MSE - бесконденсорные водяные чиллеры с полугерметичными винтовыми компрессорами 

Водяные чиллеры MSE предназначены для установки внутри помещения и подключения к выносным конденсаторам
Компрессоры одновинтовые полугерметичные. Жесткий каркас, изготовленный из оцинкованных стальных листов, равномерно распределяет вес устройства. Такелаэные отверстия в несущей раме обеспечивают быстроту и легкость установки устройства.
Чиллеры MSE оборудованы новой микропроцессорной системой управления, которая осуществляет регулировку, контроль и оптимизацию всех функций блока.
На заводе-изготовителе произведена полная сборка и подключение устройств. Установка блоков состоит в подсоединении дистанционного конденсатора и подключении электрической и гидравлической цепей.

 СТАНДАРТНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ БЛОКА
 КОМПРЕССОРЫ

Полугермегичные винтовые компрессоры, с одновинтовым ротором и двойной звездообразной шестерней, обеспечивающей равновесие сил на опорах и уменьшение воздействия на винт. Винт из легированной стали и звездообразный ротор изготовлены из композиционных материалов, обеспечивающих эффективность соединения и уменьшение изнашивания. Контур жидкостного впрыскивания улучшает смазку и охлаждение.
Приводной двигатель с газовым охлаждением (всасывание), запуском звезда/треугольник и защитой посредством встроенных в обмотку терморезисторов. Защитный выключатель предотвращает чрезмерное повышение температуры газа на выходе. Система смазки под давлением, маслоотделителем, масляным фильтром и смотровым стеклом. Масляный нагреватель, автоматически включаемый в случае прекращения работы компрессора. Нагнетательный обратный клапан и встроенный шумоглушитель. Отсечной клапан в линии нагнетания. Ступенчатое снижение производительности с помощью золотникового клапана, установленного на компрессорах.

ИСПАРИТЕЛЬ

Сварной пластинчатый теплообменник непосредственного охлаждения из нержавеющей стали AISI 316 с внешней изоляцией. Два независимых контура на стороне хладагента с двумя каналами хладагента для достижения максимальной тепловой эффективности. Испаритель оборудован электронагревателем с термостатическим управлением и защитным дифференциальным реле давления, предотвращающими опасность замораживания.

ЖИДКОСТНЫЕ РЕСИВЕРЫ:

С оболочюй из углеродистой стали, используются в сплит-системе для компенсации различных нагрузок.

КОНТУР ХЛАДАГЕНТА
В блоках предусмотрено по одному независимому контуру для каждого компрессора, включающему:
- терморасширительный клапан;
- электромагнитные клапаны;
- фильтр-осушитель со съемным сердечником;
- отсечной клапан жидкостной линии;
- смотровое стекло;
- контур жидкостного впрыскивания;
- предохранительный клапан высокого и низкого давления;
- реле высокого и низкого давления;
- манометр высокого и низкого давления.

ПАНЕЛЬ ПИТАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ:

Электрическая панель с уровнем зашиты IP55 изготовлена из оцинкованной стали.
Область питания включает:
- развязывающий трансформатор вспомогательной цепи;
- компрессорные предохранители и реле температурной перегрузки;
- пускатель компрессора;
- защита от рассогласования и нарушения чередования фаз;
- главный выключатель.

Система управления включает микропроцессор, укомплектованный:
- интерфейсным терминалом с жидкокристаллическим дисплеем;
- кнопками управления;
- сигнальными светодиодами для функций и сигнализации;
- последовательным согласующим селектором;
- реле общей неисправности.

Основными функциями микропроцессора являются:
- пропорционально-интегрально-дифференциальное регулирование температуры воды;
- интегрированная система диагностики неисправностей и самодиагностики;
- автоматически стабилизируемый запуск компрессора;
- часомер для каждого компрессора и блока в целом;
- защита установки таймера и нэмпрессора; ступенчатое изменение производительности;
- управление откачкой;
- визуальное отображение параметров на дисплее.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ:

Главный выключатель с устройством блокировки дверцы (обязателен для получения сертификата СЕ);
- резиновые антивибрационные опоры;
- реле тепловой перегрузки;
- магнитные расщепители;
- программируемый таймер для автоматического запуска или изменения заданного значения;
- последовательный интерфейс с супервизором (BMS) и последовательным портом для дистанционного управления и установки рабочих условий;
- последовательный интерфейс с супервизором (MODBUS);
- конденсаторы для увеличения коэффициента мощности (cosfi > 0,9);
- микропроцессорный модуль дистанционного управления;
- изменение задания температуры током 4 ? 20 мА;
- изменение задания от датчика температуры наружного воздуха;
- терморегулирующие клапаны.